Konzultácia
Vaša e -mailová adresa nebude zverejnená. Požadované polia sú označené *
Proces kontroly kvality na zabezpečenie konzistentnej produkcie filmu TPU, najmä pre rukavice, zahŕňa niekoľko kľúčových krokov a techník. Tieto kroky sú nevyhnutné pri udržiavaní rovnomernosti, spoľahlivosti a výkonu vo veľkých výrobných priebehu.
1. Kontrola a overovanie surovín
Dodávateľské audity a certifikáty: Pred začiatkom výroby sa suroviny dôkladne skontrolujú, aby overili svoju kvalitu. Spoľahliví dodávatelia s certifikáciami, ako sú ISO 9001 alebo iné priemyselné normy, zabezpečujú, aby základné komponenty (polyestery, plastifikátory, prísady) mali konzistentnú kvalitu. Suroviny sa tiež testujú na špecifické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, viskozita a rezistencia na hydrolýzu, ktoré priamo ovplyvňujú výkon filmu v rukavícoch.
Testovanie materiálu: Každá dávka suroviny sa testuje na konzistenciu z hľadiska chemického zloženia, tvrdosti a molekulárnej štruktúry pred použitím pri výrobe. To zaisťuje, že rozdiely medzi rôznymi dávkami surovín neohrozujú kvalitu konečného produktu.
2. Monitorovanie v procese počas extrúzie
Monitorovanie extrúznych parametrov v reálnom čase: Počas procesu extrúzie sa nepretržite monitoruje niekoľko parametrov, ako je teplota, tlak a rýchlosť extrúzie. Tieto faktory ovplyvňujú hrúbku filmu, pevnosť v ťahu a elasticitu. Automatizované systémy sa používajú na úpravu týchto parametrov v reálnom čase, aby sa zachovala konzistentnosť.
Riadenie indexu prietoku taveniny (MFI): MFI alebo rýchlosť, akou materiál TPU pri zahrievaní, sa pravidelne kontroluje, aby sa zabezpečilo, že film TPU bude mať správne vlastnosti viskozity a prietoku, ktoré ovplyvňujú konečný mechanický výkon, ako je napríklad flexibilita a odolnosť proti slzám.
3. Meranie hrúbky a šírky
Hrúbka laseru: NEVOKONAČOVÉ laserové meradlá sa používajú na meranie hrúbky filmu vo viacerých bodoch počas výrobného procesu. To zaisťuje, že hrúbka je rovnomerná v celom filme, čo je obzvlášť dôležité pri výrobe filmov pre rukavice, kde konzistentnosť hrúbky ovplyvňuje pohodlie a výkon.
Kontrola šírky: Keďže sa šírky filmu TPU môžu meniť (od 0,5 m do 3,4 m), automatizované systémy riadenia šírky nepretržite monitorujú šírku filmu, keď sa pohybujú cez výrobnú linku. Akékoľvek odchýlky od šírky nastavenej sa okamžite opravia úpravou vytláčania, čím sa zabezpečí rovnomernosť v celej dávke.
4. Vizuálna kontrola a kontroly kvality povrchu
Automatizované vizuálne inšpekčné systémy: Kamery a senzory sa používajú na detekciu povrchových defektov, ako sú bubliny, vrásky alebo nezrovnalosti v textúre. Tieto systémy môžu identifikovať nedokonalosti na mikroskopickej úrovni, čím sa zabezpečí, že na ďalšie použitie sú schválené iba vysoko kvalitné filmy bez vizuálnych defektov.
Konzistencia povrchovej úpravy: povrchová textúra (napr. Matte, lesklý, hladký) je rozhodujúca pre aplikácie rukavíc, pretože ovplyvňuje hmatový pocit a priľnavosť. Automatizované systémy monitorujú povrchovú úpravu, aby sa zabezpečilo, že počas výroby zostane konzistentný.
5. Testovanie mechanického vlastníctva (pevnosť v ťahu a slzách)
Pevnosť v ťahu a predlžovanie: Vzorky filmu TPU sa pravidelne testujú na pevnosť v ťahu (schopnosť odolávať napínaniu) a predĺženie (schopnosť natiahnuť sa bez zlomenia). Tieto vlastnosti sú obzvlášť dôležité pre rukavice, pretože film musí byť odolný, ale tiež flexibilný. Testovanie v ťahu zaisťuje, že film vydrží sily aplikované počas používania bez roztrhnutia.
Testovanie odolnosti proti slzám: Sila slzy sa testuje pomocou štandardizovaných metód, ako je test slzy Elmendorf, ktoré meria, koľko sily je potrebná na šírenie slzy. To zaisťuje, že film má dostatočný odpor voči trhaniu, čo je rozhodujúce pre aplikácie s vysokým stresom, ako sú vojenské a športové rukavice.
6. Hydrolýza a testovanie odolnosti voči životnému prostredi
Odolnosť proti hydrolýze: Filmy TPU pre rukavice sú testované na odolnosť proti hydrolýze, aby sa zabezpečilo, že sa nebudú degradovať, keď sú vystavené vlhkosti alebo potu, čo je bežné v aplikáciách rukavíc. Vykonávajú sa zrýchlené testy hydrolýzy na simuláciu dlhodobého vystavenia vode alebo vysokej vlhkosti.
Testovanie oderu a opotrebenia: Vzhľadom na to, že filmy TPU pre rukavice zažijú opakované ohýbanie a oder, rezistencia na oder sa testuje pomocou metód, ako je Taber Abraraser Test. To zaisťuje, že film dokáže udržať svoj výkon a vzhľad po predĺženom používaní.
7. Konzistentnosť dávky do dávky
Štatistické riadenie procesov (SPC): SPC sa používa na analýzu konzistentnosti výroby v priebehu času. Zahŕňa to monitorovacie rozdiely v hrúbke, pevnosti v ťahu, odolnosti proti slzám a ďalšie kľúčové metriky výkonnosti. Akékoľvek podmienky mimo špecifikácie sa rýchlo riešia, aby sa zabezpečila rovnomerná kvalita vo všetkých výrobných dávkach.
Dokumentácia a sledovateľnosť: Každá vyrobená šarža je starostlivo zdokumentovaná a každý filmový rol je označený dávkovými číslami a výrobnými údajmi. To umožňuje sledovateľnosť v prípade akýchkoľvek problémov s kvalitou, čo umožňuje rýchlo izolovať a opraviť problémy.
8. Postprodukčné testovanie a konečná kontrola
Konečná inšpekcia produktu: Po výrobe sa vykonáva posledné kolo inšpekcií, aby sa potvrdilo, že film TPU spĺňa všetky požadované špecifikácie pre rukavicové aplikácie. Zahŕňa to potvrdenie správneho pocitu rúk, mäkkosti a flexibility, ktoré sú rozhodujúce pre výkon rukavíc.
SGS a ďalšie certifikácie: V rámci záväzku k kvalite sa uskutoční dôkladné testovanie tretích strán pomocou SGS alebo iných certifikovaných laboratórií v záverečnom filme. To zaisťuje, že materiál spĺňa medzinárodné normy bezpečnosti a výkonnosti.
9. Spätná väzba od zákazníkov a neustále zlepšovanie
Spätná väzba od koncových používateľov: Spätná väzba od výrobcov a používateľov rukavíc pomáha pri identifikácii akýchkoľvek oblastí na zlepšenie vlastností filmu TPU, ako sú pohodlie, trvanlivosť alebo výkon v konkrétnych prostrediach (napr. Studené alebo mokré podmienky). Táto slučka spätnej väzby umožňuje prebiehajúce vylepšenie a optimalizáciu filmu TPU pre rukavicové aplikácie.
